數(shù)控加工切削用量的確定：

(1) 主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)：1主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度來選定。計算公式為：n=1000/d，數(shù)控精密加工，式中d為刀具直徑(mm)。數(shù)控機床的控制面板上一般配有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)(倍率)開關(guān)，可在加工過程中對主軸轉(zhuǎn)速進行倍率調(diào)整。

(2) 進給速度F：進給速度應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。

數(shù)控加工知識

在FANUC系統(tǒng)中的子程序有兩種格式：

（1）P000 0000前三位指循環(huán)次數(shù)，后四位為程序號；

（2）P0000L000前四位為程序號，L后面三位為循環(huán)次數(shù)。

圓弧起點不變，大型數(shù)控加工，終點Z方向偏移a個mm，則圓弧底徑位置偏移a/2。在打深孔的時候鉆頭不磨切削槽以方便鉆頭排屑。如果是用做的工裝用刀架打眼，可以轉(zhuǎn)動鉆頭，合肥數(shù)控加工，可以改變打出的孔徑。

1、基準(zhǔn)先1行：在使用機械設(shè)備對產(chǎn)品進行加工的時候，必須要確定一個基準(zhǔn)面，這樣在后續(xù)的加工時候才能有一個定位參考，確定基準(zhǔn)面之后，數(shù)控加工廠，然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來。

2、劃分加工階段：產(chǎn)品在機械加工的時候，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進行不同程度的加工，加工程度需要進行劃分，如果對精度要求不高，那么進行一個簡單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進度要求越來越嚴格，后續(xù)就要進行半精加工和精加工階段。

3、先面后孔：在進行機械加工的時候，對于支架這樣的工件來說，制動器它既要進行平面加工又要機械孔加工，為了加工出來的孔的精度誤差更小一些，先加工平面后加工孔有利于減小誤差。

4、光整加工：這個加工原則大致就是一些打磨拋光的加工，它通常是在產(chǎn)品全部完成架構(gòu)之后進行的步驟。